本研究係統考察了聚合氯化鋁鐵(PAFC)對水中化學需氧量(COD)的去除效能及作用機製。通過實驗室小試和實際工程驗證,發現PAFC在pH 6.5-7.5、投加量60-100mg/L條件下,對典型廢水COD去除率達65%-82%,較傳(chuan) 統鋁鹽提高15%-25%。機理研究表明,PAFC通過[AlFe(OH)₄]⁵⁺等高價(jia) 聚合離子的氧化作用和[Al(OH)₃·Fe(OH)₃]ₙ絮體(ti) 的吸附截留雙重機製實現COD高效去除。三個(ge) 工業(ye) 廢水處理案例顯示,PAFC可降低汙泥產(chan) 量30%-40%,節約處理成本0.12-0.18元/噸水,為(wei) 廢水COD達標處理提供了經濟高效的技術方案。
關(guan) 鍵詞:聚合氯化鋁鐵;COD去除;氧化-吸附協同;絮體(ti) 特性;廢水處理
COD組分 | 占比範圍 | 主要特征 |
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可溶性易降解 | 15%-30% | BOD₅/COD>0.3 |
膠體態 | 25%-45% | 粒徑0.001-1μm |
難降解有機物 | 30%-50% | 含苯環、雜環結構 |
還原性無機物 | 5%-15% | S²⁻、Fe²⁺等 |
鋁鹽缺陷:
對溶解性COD去除率<40%
出水殘留鋁超標風險
鐵鹽問題:
色度增加影響感官
腐蝕設備管道
生物法不足:
抗衝(chong) 擊負荷能力差
汙泥膨脹風險高
指標 | 本產品 | 國標要求(GB/T22627-2014) |
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Al₂O₃含量 | 12.8%±0.6% | ≥10.0% |
Fe₂O₃含量 | 2.5%±0.2% | ≥1.0% |
堿化度 | 75%±3% | 40%-90% |
聚合度 | 18-22 | - |
四步去除過程(圖1):
氧化階段(0-2min):
Fe³⁺/Fe²⁺氧化還原電位+0.77V
降解還原性物質(S²⁻去除率>95%)
電中和階段(2-5min):
[Al₃Fe(OH)₆]⁵⁺中和膠體(ti) 電荷
Zeta電位從(cong) -32mV→-8mV
吸附階段(5-15min):
比表麵積達258m²/g(BET法)
對苯酚吸附量達38mg/g
網捕階段(>15min):
絮體(ti) 粒徑達520μm
沉降速度9.3m/h
動力學模型:
ln(C₀/C)=0.186[PAFC]⁰.⁷⁵t⁰.⁵ (R²=0.982,n=45)
因素 | 最優(you) 水平 | 貢獻率 |
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pH | 7.0±0.3 | 38.4% |
投加量 | 80mg/L | 29.7% |
有機物性質 | UV254<0.2 | 22.5% |
攪拌條件 | G=60s⁻¹ | 9.4% |
高濃度廢水(COD>1000mg/L):
需複配H₂O₂(摩爾比1:1)
反應時間延長至40min
難降解廢水:
預氧化(O₃或UV/Fenton)
控製B/C比>0.3
高鹽廢水:
增加20%投加量
采用梯度絮凝工藝
工藝參數:
調節池→PAFC絮凝→氣浮→生物處理→出水
運行效果:
指標 | 進水 | 出水 | 去除率 |
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COD(mg/L) | 1250 | 98 | 92.2% |
SS(mg/L) | 680 | 12 | 98.2% |
噸水成本 | - | 1.25元 | - |
技術創新:
微波強化PAFC活化
汙泥催化熱解(產(chan) 油率18%)
在線熒光監測係統
經濟指標:
藥耗降低35%
汙泥熱值提升至23MJ/kg
自動化率>85%
對比項 | PAC | PFS | PAFC |
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COD去除率 | 55%-65% | 60%-70% | 70%-82% |
噸水藥劑成本 | 0.11元 | 0.09元 | 0.07元 |
汙泥產率 | 3.5kg/m³ | 3.0kg/m³ | 2.1kg/m³ |
適用pH範圍 | 6.0-8.0 | 5.0-8.5 | 5.5-9.5 |
精準加藥控製:
采用UV-VIS在線監測
建立PLS回歸預測模型
異常工況處理:
COD反彈:檢查pH是否<5.0
絮體(ti) 鬆散:確認G值在50-80s⁻¹
泡沫增多:檢測表麵活性劑濃度
資源回收利用:
汙泥製備活性炭(碘值>800mg/g)
回收鐵鋁(酸浸效率>90%)
研究證實PAFC具有顯著優(you) 勢:
對各類COD組分去除均衡
沉降性能優(you) 於(yu) 國標(HJ/T369-2007)要求
綜合成本降低20%-30%
未來研究方向:
開發磁性PAFC回收技術
研究光催化-PAFC聯用體(ti) 係
構建數字孿生控製係統
行業(ye) 建議:
修訂《水處理劑》標準COD檢測方法
製定《高效除COD工藝設計規範》